泡沫产品的种类是无穷无尽的。基于传统的发泡工艺，微孔发泡技术、超微孔发泡技术、反应注射发泡技术、滚塑发泡技术、结构发泡注塑技术、低泡挤出成型技术、吹塑发泡成型技术、近红外技术、动压等释放和冷却（DDC）技术。

使用结构泡沫作为制造材料具有许多优点。在 C 结构泡沫成型的优点中，结构泡沫最初以其生产无与伦比的尺寸（例如车顶和车身面板）的能力而闻名。然而，很明显，结构泡沫有望提供许多其他好处。

结构泡沫部件非常轻巧，典型重量从 55 磅/立方英尺到 2 磅/立方英尺不等。除了重量轻之外，结构泡沫还坚固、耐用且非常坚硬。事实上，它的刚度是固体聚合物和类似材料的八倍。材料的模量随着密度的增加而增加，达到惊人的 250,000 psi。此外，由于它是一种泡沫材料，因此它是一种具有出色隔热和隔音性能的材料。

结构泡沫也很容易成型。一个零件可以产生不同的壁厚。在某些情况下，结构泡沫产生的壁厚可能大于之前的最大值 1/2 英寸（13 毫米）。由于混合物的低粘度，肋和突起也可以加厚，降低肋和横截面积“减”的风险。结构泡沫制品一般成型时应力低，抗翘曲变形能力强。

此外，结构泡沫保留了热塑性和热固性聚合物常见的抗冲击性、耐高温性和耐高温性。它几乎没有或没有热膨胀，非常适合在各种气候和温度下使用的产品。结构泡沫的声学和声学阻尼性能优于标准固体聚合物。

结构泡沫成型也是一种具有成本效益的工艺。由于在注射和固化过程中所需的压力和锁模力较低，因此模具可以由低成本材料（例如铝）制成。周期时间与注射和反应注射成型时间竞争，既节省时间又节省金钱。

在成型或拆卸过程中结构泡沫产品损坏的风险低于平均水平，使其成为一种有效且易于重复的方法。此外，结构泡沫不会产生潜在有害的苯乙烯烟雾，从而降低了成型过程中工人的健康风险。

最后，结构泡沫具有高度可喷涂性并具有美丽的表面。所有结构泡沫产品都可以在模内涂漆 (PMI)，进一步节省时间和金钱。您还可以将多种颜色应用于单个零件模具。表面易于清洁，可以缝制、扭线、钉钉和装订，没有任何问题。

结构泡沫可用于壁厚超过5毫米的产品或突然壁厚的产品。本产品为高密度一体成型泡沫材料，单位重量的强度和刚度比同类型的非泡沫材料更高。结构泡沫制品不仅具有四倍的抗弯刚度，而且加强筋少，可消除因壁厚造成的缩痕，内应力集中度低，在使用过程中不易发生大变形